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发表于 2015-3-2 13:13:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
喷墨打印的色彩管理

因为每一台打印机的打印特性是不一样的,也就是说同样数值的rgb在不同的机器上会产生不同的颜色,所以这种在不同设备间的数值一定而颜色的不一致,才会导致了许多的纠纷,浪费了许多的成本,也导致了色彩管理产生的必要。
但是现在的状况是每个在这一行里的人都非常地依赖于自己的经验,而使得色彩管理不能够很好的推广,并且一旦实行了色彩管理,以前所积累起来的色彩的经验又要重新建立,也使得很多人不愿意进行彻底的色彩管理。所以这就有一个问题,一旦有的员工离开了,将会造成很长一段时间的空白,因为他同时也把自己使用的机器和输出的机器之间建立起来的经验带走了,而这种经验在其他的地方也要重新建立,这无疑是另一种浪费。所以建立一个稳定的环境,和标准的前后一致的色彩管理流程,是必要的。
在具体的影像输出中,色彩的问题其实分为两个大的方面:
1、要求输入的影像(数码相机拍的或扫描的)在校准好的屏幕上正确的还原色彩。
    这个过程,很大程度上需要手工在PS中调整。即通常说的色彩矫正。专业的数码后期中,调色员的人数比设计员还多。
2、屏幕上制作好的影像,通过各种输出设备正确的还原色彩

墨水分两种,染料和颜料,染料的特点是透明,其原始材料是不融于水的;颜料是由矿物质经研磨做成的,不透明。目前多数人容替代墨水,墨水的主要三个参数就是色相,饱和度,浓度。只有接近原装墨水的各项参数,其所表现的色域才会完美(这里说的完美是指看上去,但实质是不行的)。
为了解决偏色问题,一般有以下几种方法:人工调色,使用原装墨水和指定纸张,ICC和硬件共同管理。对于色彩的准确描述是很难定义的,因为有好多可变因素在里面,例如:温度,纸张,设备,光源,墨水等。目前市场上对于偏色问题,多采取对输入输出设备进行统一的色彩管理,即通过建立特性文件(ICC)使输入输出设备在表现色域是一致。

理论上讲打印的色彩管理是通过控制喷头出墨量来实现的,不同厂家的RIP的算法不同,对墨量的控制也是不同的.我的体会RIP相对于PS解译来说有两点比较方便:一,有些厂家的驱动中无法关掉自带的色彩管理,这样给打印色票带来很大的麻烦,有了RIP就可以解决这个问题;二,好的RIP还能通过调整线性灰来实现更准确的墨量控制,即便是使用吸墨性不太好的纸张也能够调整到一个相对理想的状态.
RIP里的ICC和PS里的ICC有一定的区别,因为两者的打印方式是不一样的,色彩的范围也不同,对墨量的控制能力也差别很大,好的RIP计算墨点的分布算法比PS复杂多了,所以两者的ICC不能通用,有的RIP的ICC,PS根本无法识别
里我想说的是其实很多人会把色彩管理和图像处理混为一谈。这是两个不一样的话题。一张图像打印出来是否令人满意,其实是由多方面的因素造成的。我们可以把色彩管理看成是一个平台,如果在这个平台之上进行图像处理,效果的好坏跟图像处理的方法和技巧关系非常密切。但是如果没有站在正确的平台之上,那么你的图像处理技巧和经验就会每次都得到不一样的结果,这就好像是用一个橡皮尺子量东西,同样的数值却没有得到同样的长度。

 楼主| 发表于 2015-4-23 23:07:52 | 显示全部楼层
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